葫蘆島（dǎo）衝壓件（jiàn）

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介（jiè）紹

五金轉軸

衝壓件（jiàn）是靠（kào）壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的（de）工件（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓（yā）和鍛造（zào）同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽車的車身（shēn）、底盤、油箱（xiāng）、散熱器片，鍋（guō）爐的（de）汽包、容（róng）器的殼體、電（diàn）機、電（diàn）器的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用電器、自行車、辦公機械、生活器皿（mǐn）等（děng）產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口（kǒu）之間的（de）間隙或大或小時會產毛刺（cì）；

3、線偏移：製件成形時，首先與模（mó）具接觸的部（bù）位被（bèi）擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵（tiě）屑（xiè）、膠皮、灰塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不均（jun1）勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋（wén）：由於壓機（jī）滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部（bù）位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他（tā）具體問題：在日常生產中，會遇（yù）到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應從以（yǐ）下幾個方麵考慮去解決。