淮（huái）安衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細（xì）介紹

五金轉軸

衝壓（yā）件是靠壓（yā）力機（jī）和模具對板材、帶材、管材（cái）和型材等施（shī）加外力，使之產生（shēng）塑性（xìng）變形或分離，從而（ér）獲得所需（xū）形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的鋼材中，有（yǒu）60～70%是板材（cái），其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器（qì）儀表、家（jiā）用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩（mó）擦（cā）而（ér）在製（zhì）件或者模具（jù）表麵出現的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大或小時會產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件成形（xíng）時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被（bèi）擠壓（yā）並形成了（le）一條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入（rù）引（yǐn）起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者（zhě）壓花部位發生（shēng）曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原（yuán）因引起邊緣或r部位皺（zhòu）紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大（dà）或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮（lǜ）成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還應從以下幾個方麵考慮（lǜ）去（qù）解決。