菏澤（zé）衝壓件

名稱：衝壓件（jiàn）

型號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓（yā）力機和模具對板材、帶（dài）材、管材（cái）和型材（cái）等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所（suǒ）需形狀和尺寸（cùn）的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯（pī）料主要（yào）是熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全（quán）世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分（fèn）是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包、容（róng）器的殼體（tǐ）、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼（gāng）片等都是（shì）衝壓加工的（de）。儀器儀表、家用電器、自（zì）行車、辦公機械、生活器皿（mǐn）等產品中，也有大量衝壓件。

衝（chōng）壓件常見問（wèn）題處理（lǐ）

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者（zhě）模具表麵（miàn）出現的不（bú）良（liáng）；

2、毛刺：主要發（fā）生於剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或（huò）大（dà）或（huò）小時會（huì）產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的（de）部位被擠壓並形成了一條線（xiàn）；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠（jiāo）皮（pí）、灰（huī）塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或者（zhě）壓機滑塊控製不良等（děng）造成製件r角部位或者壓花部位發（fā）生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整（zhěng）不合適、衝頭或者r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到（dào）衝孔尺寸（cùn）偏大或偏（piān）小（有可能超出（chū）規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設（shè）計尺（chǐ）寸、加工精度及（jí）衝裁間（jiān）隙等因素外，還應從以下幾個方麵考（kǎo）慮（lǜ）去解決（jué）。