杭州衝壓件（jiàn）

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭（niǔ）力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和（hé）模（mó）具對（duì）板材、帶材、管材和型材（cái）等施加外（wài）力，使之產生塑性變形或分（fèn）離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝（chōng）壓件）的成（chéng）形加工方法。衝壓和鍛造同（tóng）屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料（liào）主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材（cái）中，有（yǒu）60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成（chéng）品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器（qì）的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表（biǎo）、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產（chǎn）品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主要（yào）發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首（shǒu）先與模具接（jiē）觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵（tiě）屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不（bú）良或者壓機滑塊控製不良等造（zào）成製件r角部位或者（zhě）壓花部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不（bú）合適、衝（chōng）頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝（chōng）孔尺寸偏大或偏小（有可能超出（chū）規格要求）以及（jí）與凸（tū）模尺寸相差較大（dà）的情（qíng）形，除考慮成形凸、凹（āo）模的設計（jì）尺（chǐ）寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還（hái）應從以下（xià）幾個（gè）方麵考慮去解決。