東莞(wǎn)市雷碩五金電子有限公司(sī)
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工業園2號廠房(fáng)
名稱:衝壓件
型(xíng)號:DSC_4847
扭力:
規格(gé):
工藝:
特點:
行業(yè):
衝壓件是靠壓(yā)力機和模具對板材、帶材(cái)、管材和型材等施(shī)加外力,使之產生塑性變形或分(fèn)離,從而獲得所需形狀和(hé)尺寸的工件(衝壓件)的(de)成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力(lì)加工),合稱鍛壓。衝(chōng)壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼(gāng)板和鋼帶。
全(quán)世界的鋼材中,有60~70%是板(bǎn)材,其中(zhōng)大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱(rè)器片,鍋爐的汽包(bāo)、容器的殼體(tǐ)、電機、電器的(de)鐵芯矽鋼片等都(dōu)是(shì)衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車(chē)、辦公機械、生活器(qì)皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理(lǐ)
1、粘合、刮(guā)痕:由於材料與凸模或凹模摩擦(cā)而在(zài)製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於(yú)剪切模和落料模,刃(rèn)口之間的間(jiān)隙或大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸的部位被擠壓(yā)並形成(chéng)了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於(yú)應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不良等造成製件r角(jiǎo)部位或者壓花(huā)部位(wèi)發生曲(qǔ)折、應變;
6、皺紋:由於(yú)壓機滑塊調整不(bú)良、壓(yā)機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝(chōng)頭或者r部位(wèi)大等原因引起邊緣或r部(bù)位皺(zhòu)紋。
7、其他具(jù)體(tǐ)問題(tí):在(zài)日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出(chū)規格(gé)要求(qiú))以及與凸模(mó)尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及(jí)衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。