海北衝壓（yā）件

名稱：衝壓件

型（xíng）號：DSC_4847

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行（háng）業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板（bǎn）材、帶材、管材和型材等（děng）施加外力，使之產生塑性變形（xíng）或分離，從而獲得（dé）所需形狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形加工（gōng）方法（fǎ）。衝壓和（hé）鍛造同屬（shǔ）塑性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的（de）汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝（chōng）壓加工的。儀器儀表、家（jiā）用電器、自行（háng）車、辦公機械、生活（huó）器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見（jiàn）問題（tí）處理（lǐ）

1、粘合、刮（guā）痕：由於材料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製（zhì）件（jiàn）或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要（yào）發生於剪切模和（hé）落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛（máo）刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首先（xiān）與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹（āo）：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲（qǔ）折（shé）：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或（huò）者壓機滑塊控製不良（liáng）等造成製（zhì）件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭（tóu）或者r部位大等原因引起（qǐ）邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸（cùn）相差較大的情形，除（chú）考慮成形凸（tū）、凹模（mó）的設計尺寸（cùn）、加工精（jīng）度及衝裁間隙等因素外，還應從（cóng）以下幾（jǐ）個方麵考慮去解決。