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東莞市雷(léi)碩五金電子有限公司
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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工(gōng)藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管(guǎn)材和型材等施加外力,使之產生(shēng)塑性(xìng)變形或分離(lí),從而獲(huò)得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工(gōng)方法。衝壓(yā)和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱(rè)軋和冷(lěng)軋的鋼板和鋼帶。
全世界的(de)鋼材中,有60~70%是板材,其中大(dà)部分是經過衝壓製(zhì)成(chéng)成品。汽車(chē)的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容(róng)器的殼(ké)體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都(dōu)是衝壓加工的。儀(yí)器儀表、家用(yòng)電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中(zhōng),也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模(mó)或凹模摩擦而在製件或者模(mó)具表麵出現的(de)不良(liáng);
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之(zhī)間的間隙或大或小(xiǎo)時會產毛刺;
3、線偏移:製件成(chéng)形時(shí),首先與模具(jù)接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵(chén))混入引(yǐn)起凸凹;
5、曲(qǔ)折(shé):由於應力不均勻、拉延筋匹配不良(liáng)或者壓機滑(huá)塊控(kòng)製不(bú)良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊(biān)緣(yuán)或r部位(wèi)皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有(yǒu)可能超出規格(gé)要(yào)求)以及與凸模尺寸相差(chà)較大的情形,除考慮成形(xíng)凸、凹模的設計尺寸、加工精度及(jí)衝裁間隙等因素外,還(hái)應從以下幾(jǐ)個方麵考慮去解決。