東莞市雷碩五金電子有限公司
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工業園2號(hào)廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力(lì):
規格:
工(gōng)藝:
特點:
行(háng)業:
衝壓件是靠壓(yā)力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施(shī)加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工(gōng)方法。衝壓和鍛造同屬塑性(xìng)加(jiā)工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶(dài)。
全世界的鋼材中,有(yǒu)60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械(xiè)、生活器(qì)皿等產品(pǐn)中,也有大量衝壓件(jiàn)。
衝壓件常見(jiàn)問(wèn)題處理(lǐ)
1、粘合、刮痕:由於材料與(yǔ)凸模或凹模摩擦而(ér)在製件或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生(shēng)於剪切模和落料模,刃(rèn)口之間的間隙或大或小時會產毛刺(cì);
3、線偏移:製件成形時,首先與模具接觸(chù)的部位(wèi)被擠壓並形成了一條線;
4、凸(tū)凹:開卷線(xiàn)有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入(rù)引起(qǐ)凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉(lā)延筋匹配不良或者壓機滑(huá)塊控製不良等造成製件r角部(bù)位或(huò)者壓花部(bù)位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整(zhěng)不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合(hé)適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部(bù)位皺紋。
7、其他具(jù)體問題:在(zài)日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可(kě)能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的(de)情(qíng)形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素(sù)外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。