甘孜（zī）衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳（xiáng）細介紹

五金轉軸（zhóu）

衝壓件（jiàn）是靠（kào）壓力機和模（mó）具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性（xìng）變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造（zào）同屬塑性加工（或稱（chēng）壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶（dài）。

全世界的鋼（gāng）材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成（chéng）成品。汽（qì）車的車身、底盤、油（yóu）箱、散熱器片，鍋爐的（de）汽包、容器的殼體、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工（gōng）的。儀器儀表、家（jiā）用電（diàn）器、自行車、辦（bàn）公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模（mó）或凹模摩擦而在製件（jiàn）或者（zhě）模具表麵出現的不（bú）良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於（yú）剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小（xiǎo）時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先（xiān）與模具接觸的（de）部（bù）位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線（xiàn）有異物（鐵屑、膠皮、灰（huī）塵）混入引起凸凹（āo）；

5、曲折：由於應力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機（jī）滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋（wén）：由於壓機滑塊調整不良、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者（zhě）r部位大等原因引（yǐn）起邊緣（yuán）或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在（zài）日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以（yǐ）及（jí）與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁（cái）間隙等因素外，還應從以下幾（jǐ）個方麵考慮去解（jiě）決。