甘南衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五（wǔ）金轉軸（zhóu）

衝壓件是靠壓力機和模具對（duì）板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之（zhī）產生塑性變形或分（fèn）離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加（jiā）工方法。衝壓和鍛造同屬（shǔ）塑性加（jiā）工（gōng）（或稱（chēng）壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝壓製成成品（pǐn）。汽（qì）車的車身、底盤（pán）、油（yóu）箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包、容器的殼體（tǐ）、電機（jī）、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工（gōng）的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大（dà）量衝壓件。

衝壓件常（cháng）見問題處（chù）理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製（zhì）件或者模具表（biǎo）麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪（jiǎn）切模和落料模，刃口（kǒu）之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時（shí），首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓機（jī）精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺（chǐ）寸偏（piān）大或偏小（有可能（néng）超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考（kǎo）慮成形凸、凹（āo）模的設（shè）計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等因素外，還（hái）應從以下幾個方麵考慮去解決。