佛山衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝（yì）：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對（duì）板材、帶材、管材和型材（cái）等施加外力，使之產生塑（sù）性變形或分離，從而獲（huò）得所需形狀和尺寸（cùn）的工件（jiàn）（衝（chōng）壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性（xìng）加工（或稱壓力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和（hé）冷（lěng）軋的鋼板和鋼帶。

全世（shì）界的鋼（gāng）材中，有60～70%是（shì）板材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯（xīn）矽鋼片等都是衝（chōng）壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械（xiè）、生活器皿等產品中（zhōng），也有大量衝壓件。

衝壓件（jiàn）常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與（yǔ）凸模或凹（āo）模摩擦而在製件或（huò）者模具表麵出現的不良；

2、毛刺：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間（jiān）的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形（xíng）時，首先與模具接（jiē）觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線（xiàn）有異物（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊（kuài）調整（zhěng）不（bú）良、壓機精度低（dī）、氣墊壓力（lì）調整不合（hé）適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題（tí）：在日常（cháng）生產中（zhōng），會遇到衝孔尺寸（cùn）偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形（xíng）凸（tū）、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間（jiān）隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。