恩施衝壓件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4847

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是（shì）靠壓力機和模具（jù）對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和（hé）尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝（chōng）壓和鍛造（zào）同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的（de）鋼板和鋼帶。

全（quán）世界的鋼（gāng）材中，有60～70%是板材，其（qí）中大（dà）部分是（shì）經過衝壓（yā）製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也（yě）有大量衝壓件。

衝壓件常見問題（tí）處理

1、粘合、刮痕：由於（yú）材（cái）料與凸模或凹模摩（mó）擦而（ér）在製件或者模具表麵出現的不良；

2、毛刺（cì）：主要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時（shí）會產毛刺；

3、線偏移：製（zhì）件成形時，首（shǒu）先與模具接觸的部位被（bèi）擠壓並形成（chéng）了一條線；

4、凸凹：開卷線有異物（wù）（鐵屑、膠皮（pí）、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應（yīng）力不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良（liáng）等造成製件r角部位或（huò）者（zhě）壓花部位發生曲折、應變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓（yā）機滑塊調（diào）整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因（yīn）引起邊緣（yuán）或r部位皺紋（wén）。

7、其他具體問題：在日常（cháng）生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相（xiàng）差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素（sù）外，還（hái）應從以下（xià）幾個方麵考慮去解決。