東營衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號（hào）：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得（dé）所需形狀和尺寸的工件（衝壓（yā）件）的成（chéng）形（xíng）加工方法。衝壓和（hé）鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋（zhá）和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中（zhōng），有60～70%是板材（cái），其中（zhōng）大（dà）部分是經過衝壓製成成品（pǐn）。汽車（chē）的車身、底盤（pán）、油箱（xiāng）、散熱器（qì）片，鍋爐的汽包（bāo）、容器（qì）的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片（piàn）等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產（chǎn）品中，也（yě）有大量衝（chōng）壓件（jiàn）。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸（tū）模或凹模摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出現（xiàn）的不良；

2、毛刺：主（zhǔ）要發生於剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會（huì）產（chǎn）毛刺；

3、線偏移：製件（jiàn）成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並（bìng）形成了一條（tiáo）線；

4、凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混（hún）入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不（bú）良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲（qǔ）折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良（liáng）、壓（yā）機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝（chōng）頭或者（zhě）r部位大等（děng）原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會（huì）遇到衝孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求（qiú））以及與凸模尺寸相差較大（dà）的情形，除考慮成（chéng）形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及（jí）衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。