達州衝壓件

名稱：衝壓（yā）件

型號：DSC_4847

扭力（lì）：

規格：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材和型材等施（shī）加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺（chǐ）寸的工件（衝壓（yā）件）的成形（xíng）加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓（yā）力加工），合稱（chēng）鍛壓。衝壓的坯料主要是熱（rè）軋和冷軋的鋼板和（hé）鋼帶。

全世界（jiè）的鋼材（cái）中，有60～70%是板材，其中大部分是經過衝（chōng）壓製成成品。汽車的（de）車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加（jiā）工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量衝壓件（jiàn）。

衝壓件常見（jiàn）問題處理（lǐ）

1、粘合（hé）、刮痕：由於材（cái）料與凸模或凹模（mó）摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出（chū）現的不良；

2、毛刺：主要發生（shēng）於剪切模和落料（liào）模，刃口之間的間（jiān）隙或大或小時會產毛刺；

3、線（xiàn）偏移：製件（jiàn）成形時，首先（xiān）與（yǔ）模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（wù）（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓（yā）機精度低、氣墊壓力（lì）調整不（bú）合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產中（zhōng），會遇到衝孔（kǒng）尺寸偏大或偏小（有可（kě）能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個（gè）方麵考慮去解決。