東莞市(shì)雷碩五金電子有限公司
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工業(yè)園2號廠房
名(míng)稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力(lì):
規格:
工藝:
特點:
行業(yè):
衝(chōng)壓件是靠壓力機和模(mó)具對板(bǎn)材、帶材、管材和型材等施加外力,使(shǐ)之(zhī)產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝(chōng)壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同(tóng)屬塑性加工(gōng)(或(huò)稱(chēng)壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製(zhì)成成品(pǐn)。汽(qì)車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體(tǐ)、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中(zhōng),也有大量衝壓件。
衝壓件常(cháng)見問題處理(lǐ)
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在(zài)製件(jiàn)或者模具表麵出現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或(huò)小時會產毛刺;
3、線偏移:製件成形時,首先與(yǔ)模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線(xiàn)有異物(鐵屑、膠皮(pí)、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折(shé):由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調整不良、壓機精(jīng)度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊(biān)緣或r部位皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸(tū)模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝(chōng)裁間隙等因素外,還應從(cóng)以下幾個方麵考慮去解決。