大慶衝壓件

名稱：衝（chōng）壓件

型號：DSC_4847

扭力：

規格（gé）：

工藝：

特點：

行業：

詳細介紹

五金轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶（dài）材、管材和型材等施加外力，使之（zhī）產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（jiàn）（衝（chōng）壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力（lì）加（jiā）工），合稱鍛壓。衝壓（yā）的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板（bǎn）材，其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車（chē）的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐（lú）的汽包（bāo）、容器的殼體、電（diàn）機、電器的鐵芯矽鋼片等都是（shì）衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦（bàn）公機械、生活器皿等產品（pǐn）中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘（zhān）合、刮痕：由於（yú）材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模具表（biǎo）麵出現的不良；

2、毛（máo）刺：主要發生於（yú）剪切模（mó）和落料模，刃口之間（jiān）的（de）間（jiān）隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移：製件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷（juàn）線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；

5、曲折：由於應力不（bú）均勻、拉延筋匹配不良或者壓（yā）機滑塊控製不良等造（zào）成製件r角部位（wèi）或者（zhě）壓花部位發生曲折、應（yīng）變；

6、皺（zhòu）紋：由於壓（yā）機滑塊調整不良、壓機精度（dù）低、氣墊壓力（lì）調整不（bú）合適、衝頭或（huò）者（zhě）r部位大等原因引（yǐn）起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏（piān）小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝（chōng）裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。