東莞市雷碩五(wǔ)金電子有限公司(sī)
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工業園(yuán)2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格:
工藝:
特點:
行業:
衝壓(yā)件是(shì)靠壓力機和模(mó)具對板材、帶材、管材和型(xíng)材等施加外力,使之(zhī)產生塑性變(biàn)形或分離,從而獲得所需(xū)形狀和尺寸(cùn)的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和(hé)鍛造(zào)同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是(shì)熱軋和冷軋的鋼板和(hé)鋼帶。
全世界的鋼(gāng)材中(zhōng),有60~70%是板材(cái),其中(zhōng)大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝(chōng)壓加工的。儀器儀表、家(jiā)用電器、自行車、辦公機械、生活器皿(mǐn)等產品中(zhōng),也(yě)有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或(huò)凹模摩(mó)擦而在製件或者模具表麵出現(xiàn)的不(bú)良;
2、毛刺:主要發生於剪(jiǎn)切模和落料模,刃口之間的間隙或(huò)大或小時會產毛刺;
3、線偏移:製(zhì)件成形時,首先與(yǔ)模具接觸的部位被擠壓(yā)並形成了一條線;
4、凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻(yún)、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位(wèi)發(fā)生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓(yā)機(jī)滑塊調整不良、壓機精度低(dī)、氣墊(diàn)壓力調整不合適、衝頭或者(zhě)r部位大等原因(yīn)引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他具(jù)體問題:在日常生產中,會遇到衝孔(kǒng)尺(chǐ)寸偏大(dà)或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形,除考慮成形凸、凹模的設計(jì)尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決(jué)。