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工(gōng)業園2號廠房
名稱:衝壓件
型(xíng)號:DSC_4848
扭力:
規格(gé):
工藝:
特點:
行業:
衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸(cùn)的工件(衝壓件)的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板(bǎn)和鋼帶。
全世界的鋼材中,有60~70%是(shì)板材,其中大部分是經過衝壓製成成品(pǐn)。汽(qì)車的車身、底盤(pán)、油箱(xiāng)、散熱器片(piàn),鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電(diàn)器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀(yí)器儀表、家用電(diàn)器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件(jiàn)常(cháng)見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模(mó)或凹模摩擦而在製件或者模具表麵(miàn)出現的不(bú)良;
2、毛刺(cì):主要發生於剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或(huò)小時會產毛刺(cì);
3、線偏移:製(zhì)件(jiàn)成形(xíng)時,首先與模具接觸的部位被擠壓並形(xíng)成了一條線;
4、凸凹:開卷線(xiàn)有異物(wù)(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊(kuài)控製不良等造成製件r角部位或(huò)者壓花部位發(fā)生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊調(diào)整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭或(huò)者(zhě)r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。
7、其他(tā)具體(tǐ)問(wèn)題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏大或(huò)偏小(xiǎo)(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較(jiào)大的情形,除(chú)考慮成形凸、凹(āo)模的設計尺寸、加(jiā)工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解(jiě)決(jué)。