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工業園2號廠房
名稱:衝壓件
型號:DSC_4847
扭力:
規格(gé):
工藝:
特點:
行業:
衝壓件(jiàn)是靠壓力機和模具(jù)對板材、帶材、管材和型材(cái)等施加外力,使(shǐ)之產生塑性(xìng)變形(xíng)或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(jiàn)(衝壓件(jiàn))的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工(或(huò)稱壓力(lì)加工),合(hé)稱鍛壓。衝壓的坯料主(zhǔ)要是熱軋和冷軋的(de)鋼板和鋼帶。
全世(shì)界(jiè)的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片(piàn),鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵(tiě)芯(xīn)矽鋼片等都是衝壓加工的(de)。儀器(qì)儀表、家用電器(qì)、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中,也有大量衝壓件。
衝壓件常見問題處理
1、粘合、刮痕:由於材料與凸模或凹模摩擦而在(zài)製件或者模具表麵出(chū)現的不良;
2、毛刺:主要發生於剪切模(mó)和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會(huì)產毛刺;
3、線偏移:製件成形時(shí),首先與模具接觸的部位被擠壓並形成了(le)一條線;
4、凸凹:開卷(juàn)線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引(yǐn)起凸凹;
5、曲折:由於應力不均勻、拉延(yán)筋匹配不良或(huò)者壓機滑塊控製不良等造成製件r角部位或者壓花部位(wèi)發生曲折、應變;
6、皺紋:由於壓機滑塊(kuài)調(diào)整不良(liáng)、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、衝頭(tóu)或者r部位大等原因引起(qǐ)邊緣或r部位(wèi)皺紋。
7、其他具體問題:在日常生產中,會遇到衝孔尺寸偏(piān)大(dà)或(huò)偏小(有可能超出規格要求)以及(jí)與凸模尺寸相差(chà)較大的情形,除考(kǎo)慮成形凸、凹模的設計尺寸、加(jiā)工精度及衝裁間隙等因素外,還應從以下幾個方麵考慮去解決。