阿壩衝壓（yā）件

名稱：衝壓件

型號：DSC_4848

扭力：

規格：

工藝：

特（tè）點：

行業：

詳細介紹

五金（jīn）轉軸

衝壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管（guǎn）材和型（xíng）材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需（xū）形（xíng）狀和尺寸的工件（衝（chōng）壓件）的成形加工方法。衝壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合（hé）稱鍛壓。衝壓的坯料主（zhǔ）要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼（gāng）帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中（zhōng）大部分是經過衝壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋（guō）爐的汽包、容（róng）器的殼（ké）體、電機、電器的鐵芯矽鋼片等都是衝壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車（chē）、辦公機（jī）械、生活（huó）器（qì）皿等（děng）產品中，也有大量衝壓件。

衝壓件常見問題處理

1、粘合、刮痕：由於材料與凸模或凹模摩擦而在製件或者模（mó）具表麵出現的不良（liáng）；

2、毛刺：主要發生於（yú）剪切模（mó）和落（luò）料模，刃（rèn）口之間的間隙或大或小時會產毛刺；

3、線偏移（yí）：製件成形時，首先（xiān）與模具接觸的（de）部位被擠壓並形成了一條線；

4、凸凹：開卷線有（yǒu）異物（鐵屑、膠（jiāo）皮、灰塵）混入引起凸（tū）凹；

5、曲折：由於應力（lì）不均勻、拉（lā）延筋匹配不良或者壓機滑塊控（kòng）製不良等造成製件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；

6、皺紋：由於壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力（lì）調整不合適、衝頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。

7、其他具體問題：在日常生（shēng）產中，會遇到衝孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規（guī）格要求（qiú））以及（jí）與凸模尺（chǐ）寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模（mó）的設計（jì）尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。